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                                  刮板输送机的回运安全措施

                                  来源:本站 发布时间:2019-08-05 访问量:106
                                  刮板输送机的回运安全措施
                                          拆除工作要在区长统一领导下进行,跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作,安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸,开工前必须进行现场安全确认,在运输、拖运、起吊过程中,协调一致配合作业。
                                          (一)设备大件运输措施
                                          ⑴、机电大件装罐或车盘时,机电大件一定要坐中,以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故,所装大件严禁超高、超宽。
                                          ⑵、机组专用车盘运输机组大件时,一定要用螺丝固定牢固。不能用机组专用车盘装运的大件,一定要用8#铁丝捆绑牢固。
                                          ⑶、机电大件用小绞车运输时,必须使用好红灯和满罐绳,绞车司机必须持证上岗,开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况;绞车的制动闸是否灵活可靠;绞车信号系统是否工作可靠;运输线路上的轨道是否符合完好标准,安全装置是否齐全、可靠,经检查确实无问题后,方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
                                          ⑷、绞车司机必须按信号开车,信号未听清时严禁开车,在绞车运行过程中,司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况,发现异常,应及时检查处理。
                                          ⑸、在斜坡运输机电大件时,必须严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。
                                          ⑹、运送机电大件的罐或车盘掉道后,上道时,首先检查好现场,处理不安全隐患,上道前要与绞车司机联系好,并规定好联系信号后紧好绳,上道时,上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点,倾斜下方及两侧严禁站人,上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥,上道时要正确支垫,严禁用绞车硬拉复位,绞车司机严禁离开岗位,手不得离开闸把,并严格按规定信号开车。
                                           ⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前,必须对大件固定情况进行检查,确认牢固可靠时,方可运输。
                                          (二)设备大件拖运措施
                                          ⑴.大件拖运前,施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况,认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
                                          ⑵.拖拉过程中,需改打支柱时,必须由专职支护工负责改打,支护工必须坚持先加后回的原则,严禁空顶作业。
                                          ⑶.用回柱绞车拖运大件时,要使用好可靠的联系信号,回柱绞车必须打好两压两戗及车前5米的四根护身点柱,倒拉牛滑轮和导向滑轮的点柱要打紧打牢,滑轮的悬挂用链条和5分新钢丝绳套必须符合安全要求,固定牢固。拖拉中要有专人观察滑轮、滑轮点柱和大件,发现异常,必须停车处理。
                                          ⑷.绞车司机必须持证上岗,开车前必须对绞车各部件、压戗柱、护身柱、信号、按钮、钢丝绳断丝等情况详细检查,确认完好有效后方可工作。
                                           ⑸.拖拉前,要选择好拖拉路线,清理干净线路上的电缆和其它电器设备,以免发生意外。拖拉过程中绞车钢丝绳严禁攀、磨、别点柱,绳道必须改顺,绳道和绳内侧严禁有人。
                                           ⑹.人工拖运大件时,要使用专用棕绳,不允许其它物品代替棕绳与大件联接,联接要牢固可靠,拖拉人员与大件要相距2米以上,在坡度较大的巷道内施工时,要采取后加溜绳等可靠的防止大件下滑下滚措施,下方人员要距大件5米以上,严禁放飞件。
                                          ⑺.拖运大件时,所经巷道及空间内的设备必须停止运转。
                                          (三)起吊大件安全技术措施
                                          ⑴.施工前,施工人面必须详细检查施工中所用的导链、链条、毛兰、绳卡、滑轮等工具和材料质量是否安全可靠,严禁超负荷使用。
                                          ⑵.工作在点的支架必须完整有效,歪扭、失效的支架必须及时整修,工作地点的杂物要清理干净。
                                          ⑶.起吊机组大件的起重梁,要用直径不小于22cm的优质红松木,由专职支护工把起重梁进行加固,根据现场情况,采用打两根斜戗点柱以及必要时使抬棚等方法固定牢固可靠,起吊时必须垂直起吊,严禁斜拉,起吊重物的重量严禁超过起重梁、导链和绳套的负荷。
                                          ⑷.起吊大件时,起重梁下和起吊大件的下方严禁站人,要安排专人观察大件的起吊情况,发现异常必须立即停止起吊,进行处理。
                                          ⑸.起吊大件时,应安排不少于4人配合作业,并明确一人统一指挥。
                                          ⑹.用工字钢棚子做起吊梁时,必须详细检查棚子的牢固情况,棚梁不得错口、歪扭、调向,否则不得做为起重梁棚子,起吊前必须对棚子进行加固,要将棚子背紧背牢,5米范围内撑木齐全,同时在起重梁下两侧打好两根加固点柱,点柱应选用直经大于18cm的优质红松木,点柱要坐在硬底上,并用寨子背牢,锚喷巷道和山野青打点子巷道起吊大件时,必须先支设三架木棚子,必须将三架木棚子连锁好,顶帮裱背牢固,起重梁直径不小于22cm、柱腿直径不小于18cm的优质红松木,注意事项同工字钢棚子做起重梁一样。
                                          ⑺.安装前,必须根据施工地点的具体情况,详细地向施工操作人员贯彻本措施和有关安全注意事项,明确一名班长负责安全工作,严格认真执行安全确认制度。